«Кировская керамика» реконструирует еще один цех

Уже десять лет ЗАО «Кировская керамика» идет курсом модернизации производства. Ее начало ознаменовалось пуском в 2000 году современной обжиговой печи итальянской фирмы «СИТИ». Старт был дан, и программа реконструкции постепенно набирала обороты. За время кардинальных перемен на новейшем оборудовании стали выпускать облицовочную и напольную плитку. Успешно действуют установленные линии санитарно-керамического литья. Сделан шаг к роботизации производственных процессов. Роботы применяются, например, на упаковке, разъеме и глазуровке изделий. Завод сильно преобразился. Но не весь.

Заводская кухня

Надежда Кулыга - начальник одного из цехов, проработала в нем 26 лет, а возглавила в 2006 году.

- Наш цех, по сути, представляет собой кухню завода, - говорит Надежда Марьяновна. - На этой кухне готовятся шликер и глазурь. Процесс "готовки" выглядит так. Согласно рецепту, который выдается центральной лабораторией, дробильщик-размольщик загружает в шаровую мельницу сырье. Когда оно измельчается до нужного состояния, цеховой лаборант берет пробу и дает разрешение на «слив» емкости. Полученный измельченный материал загружается в мешалку, куда добавляются каолины. Готовый шликер проходит через магнитное и сетевое обогащение и подается в литейный цех. Литейщики осуществляют заливку форм. Так получается унитаз, умывальник...

Цех запущен в эксплуатацию в 1976 году, с тех пор кардинально не обновлялся. Здесь работают 24 мельницы и 44 мешалки. Максимально используется ручной труд. Руками взвешивают и загружают сырье. Разве же это нормально в двадцать первом-то веке? И уж точно не интересно для молодежи, которой в цехе немало.

И старшее, и молодое поколение работников на вопрос о предстоящем «кухонном перевороте» единогласно отвечает: «Наконец и мы дождались своего часа. А то куда ни зайдешь на заводе - везде последнее слово техники. Лишь массозаготовительный застрял в прошлом столетии».

До основания, а затем...

- Когда задумали использовать простаивающую часть цехового корпуса в целях обновления массозаготовительного производства, пришлось ненужное оборудование демонтировать и заменить «наружные» стены, - рассказал начальник ОКСа Андрей Арсеничев. - На данный момент удаляются отслужившие свое стеновые плиты и выводится отвечающий всем требованиям фундамент под дробильно-помольную установку. Предстоит заливка пола. Демонтаж и бетонные работы выполняются ремонтным цехом и подрядной организацией ОАО «Кировский домостроительный комбинат». Рабочий график строго соблюдается.

Пока трудно визуально представить, какой вид приобретет этот участок производства в результате реконструкции. Однако Александр Ботин, заместитель технического директора, точно знает, какая в нем появится «начинка».

- Склад сырья обзаведется участком автоматического взвешивания и дозирования компонентов для приготовления разного рода массы. Будет автоматизированным и весь комплекс оборудования, задействованного в получении шликера.

Инновацию применим в отоплении здания. Его стены «оденутся» в теплые изоляционные панели. Внутри проведем излучающие тепло трубы. Так называемый «лучистый» обогрев в Калужской области внедряется впервые.

Ожидаемый эффект

А что скажут цифры? Некоторые параметры ожидаемого эффекта озвучил начальник центральной заводской лаборатории Дмитрий Милиненков:

- Выпуск шликера увеличится на 30 процентов. Уровень общих технологических потерь уменьшится вдвое. Производительность труда в цехе вырастет в два-три раза.

Осуществление проекта начато в 2010 году, а закончится в 2011-м, предположительно в апреле.

Оксана БАРКОВА, газета «Весть»